Абразивный инструмент. Основы выбора и применения

Основы основ. "Три кита" абразивного инструмента.

Любой абразивный инструмент характеризуется тремя основными параметрами:

1. Материал абразива: Чем мы будем резать/шлифовать.

Электрокорунд (14А, 25А): Самый распространенный. 14А (нормальный) - для обработки стали, чугуна, съема больших припусков. 25А (белый) - более чистый и хрупкий, для шлифовки закаленных сталей, заточки инструмента. Менее "прижигает" металл.
Карбид кремния (63С, 64С): 63С (зеленый) - очень твердый и хрупкий. Для обработки твердых сплавов (победит), чугуна, цветных металлов, камня, стекла. 64С (черный) - для тех же материалов, но где не так важна чистота обработки.
Алмаз и Эльбор (CBN): Суперабразивы. Для обработки сверхтвердых материалов, заточки твердосплавного инструмента, правки кругов. Дорогие и узкоспециализированные.

2. Зернистость: Размер абразивных зерен.

Правило: Чем меньше цифра, тем крупнее зерно и грубее обработка.
F16 - F36 (крупное): Обдирочные, зачистные операции. Быстрый съем материала.
F40 - F80 (среднее): Предварительное и чистовое шлифование. Универсальный диапазон.
F90 - F220 (мелкое): Финишное шлифование, заточка инструмента, полировка.
M (микропорошки): Для доводки и полировки до зеркального блеска.

3. Связка: "Клей", который удерживает зерна вместе.

Керамическая (V или К): Самая распространенная. Хрупкая, жесткая, термостойкая, не боится химии. Идеальна для точного шлифования. Круги на этой связке "звенят" при простукивании.
Бакелитовая (B или Б): Более упругая и прочная, чем керамика. Позволяет работать на высоких скоростях и выдерживает ударные нагрузки. Используется в отрезных и зачистных кругах.
Вулканитовая (R или В): Гибкая, эластичная. Для финишной обработки, полировки, резки тонких заготовок. Круг похож на твердую резину.

Безопасность

ПЕРЕД КАЖДЫМ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ:

СИЗ (Средства Индивидуальной Защиты): Очки или щиток - ОБЯЗАТЕЛЬНО! Респиратор при пыльных работах, перчатки, защитная одежда.
Осмотр инструмента: Проверьте круг на наличие трещин, сколов. Никогда не используйте поврежденный инструмент. Для керамических кругов проведите "тест на звон": аккуратно постучите по кругу деревянным предметом. Звук должен быть чистым, звенящим. Глухой звук - признак внутренней трещины.
Проверка оборотов (RPM): Максимально допустимые обороты, указанные на круге, НИКОГДА не должны быть ниже оборотов твоего станка/инструмента.
Защитный кожух: Он должен быть всегда на месте и правильно установлен. Он - твоя последняя линия защиты.
Правильная установка: Круг должен устанавливаться на шпиндель свободно, без усилий, с использованием картонных прокладок (если они предусмотрены) и чистых фланцев одинакового диаметра. Затягивать гайку нужно без фанатизма.

Часть 3: Разбор по группам. Что, для чего и как выбрать.

1. Бруски шлифовальные

Что это и для чего? Прямоугольные или фасонные блоки абразива. Для ручной заточки инструмента (ножи, стамески), снятия заусенцев (хонингование), доводки поверхностей.
Как выбирать? Для грубой заточки - крупное зерно (F40-F80). Для чистовой доводки - мелкое (F120 и выше). Материал абразива - по обрабатываемому материалу (25А для стали, 63С для твердосплава).
Совет: Работай с использованием СОЖ (смазочно-охлаждающая жидкость) или просто воды/масла. Это предотвращает засаливание бруска и улучшает качество поверхности.

2. Головки шлифовальные (шарошки)

Что это и для чего? Маленькие абразивные насадки разной формы (цилиндр, конус, шар) на металлическом хвостовике. Для установки в прямые шлифмашины (бормашины). Используются для внутренних шлифовальных работ, обработки пресс-форм, снятия заусенцев в труднодоступных местах.
Как выбирать? Форма - по геометрии обрабатываемой детали. Зернистость и материал - по стандартным правилам. Обращай внимание на диаметр хвостовика, он должен соответствовать цанге инструмента.
Совет: Не давите сильно. При избыточном давлении хвостовик может согнуться или сломаться. Дай головке работать под собственным весом.

3. Диски сепарационные

Что это и для чего? Очень тонкие диски (доли миллиметра) на вулканитовой или бакелитовой связке. Применяются в стоматологии, ювелирном деле, приборостроении для точной резки мелких деталей.
Как выбирать? По диаметру, толщине и посадочному отверстию.
Совет: Они чрезвычайно хрупкие. Работайте без боковых нагрузок, только прямолинейная подача. Используй минимальное давление. Они предназначены для резки, а не для шлифовки.

4. Зерно шлифовальное (Абразивный порошок)

Что это и для чего? Это, по сути, "сырье" - абразивные зерна в свободном виде. Используется для:
- Пескоструйной (дробеструйной) обработки: Очистка поверхностей от ржавчины, краски, окалины.
- Притирки (доводки): Ручная или машинная доводка двух деталей друг к другу (например, клапанов) с использованием пасты из зерна и масла.
- Галтовки: Обработка деталей в барабане вместе с абразивом для снятия заусенцев и скругления кромок.
Как выбирать? По материалу (электрокорунд для стали, карбид кремния для чугуна и цветных металлов) и фракции (размеру зерна).
Совет: При пескоструйной обработке используйте полный комплект СИЗ: защитный костюм, краги, и, самое главное, шлем с принудительной подачей воздуха. Абразивная пыль - одна из самых опасных для легких.

5. Круги вулканитовые

Что это и для чего? Гибкие круги на эластичной связке из вулканизированного каучука. Они не снимают много материала, их задача - финишная обработка. Применяются для полировки, создания "сатинового" финиша, снятия мелких заусенцев, резки тонкостенных трубок (дают очень чистый рез без прижогов).
Как выбирать? По твердости (от мягких ГМ до твердых ГТ), зернистости и размерам.
Совет: Вулканит боится перегрева. Не давите сильно и не работайте долго на одном месте - связка начнет "плыть" и мазаться по детали. Идеально подходят для обработки нержавеющей стали.

6. Круги зачистные (обдирочные)

Что это и для чего? Толстые (6 мм и более), армированные стеклосеткой круги на бакелитовой связке. Их стихия - грубая, силовая работа. Снятие сварных швов, зачистка литья, удаление больших припусков. Устанавливаются на УШМ (болгарки) и стационарные станки.
Как выбирать? По диаметру и посадочному отверстию для твоего инструмента. Убедись, что на круге есть маркировка об армировании.
Совет: Это самые опасные круги при неправильном использовании.
1. Никогда не снимайте защитный кожух с болгарки.
2. Всегда используй боковую рукоятку.
3. Стойте сбоку от плоскости вращения круга, а не на одной линии с ним. При разрушении осколки летят именно в этой плоскости.
4. Проверяйте срок годности. Бакелитовая связка со временем теряет прочность.

7. Круги и пасты полировальные

Что это и для чего? Финальный аккорд обработки.
- Круги: Войлочные, фетровые, хлопчатобумажные. Сами по себе они почти не снимают материал, а служат основой для паст.
- Пасты (например, паста ГОИ): Смесь микропорошка абразива (оксид хрома) со связующими. Наносятся на круг для получения зеркальной поверхности.
Как выбирать? Круги - по жесткости (войлок - самый жесткий, х/б - самый мягкий). Пасты - по зернистости (для ГОИ: №4 - грубая, №3 - средняя, №2 и №1 - тонкая и финишная для зеркального блеска.
Совет: Наносите пасту на вращающийся круг экономно, коротким касанием. Не смешивай на одном круге разные пасты. При полировке веди деталь против вращения круга, но без сильного нажима, чтобы не "зарыться" в круг.

8. Круги отрезные

Что это и для чего? Тонкие (0.8 - 4 мм), армированные бакелитовые диски, предназначенные ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ РЕЗКИ. Устанавливаются на УШМ и стационарные отрезные станки.
Как выбирать? По материалу: ищите пиктограммы на круге. Круги для стали (металл), нержавеющей стали (INOX), камня/бетона. Круги для нержавейки тоньше и содержат меньше железа, чтобы не "загрязнять" рез и не вызывать коррозию. Толщина: чем тоньше круг, тем быстрее и чище рез, но он более хрупкий.
Совет: Это источник повышенной опасности.
1. Резать можно только перпендикулярно поверхности. Любые боковые нагрузки (попытка шлифовать плоскостью, изгиб) приводят к разрушению круга!
2. Не используйте отрезной круг, сточенный до малого диаметра, для шлифовки. Его структура не рассчитана на такие нагрузки.
3. Дай кругу работать. Чрезмерное давление не ускорит рез, но вызовет перегрев и повысит риск заклинивания и разрушения.

9. Круги тарельчатые (т.12) и чашечные (ЧК т.11, ЧЦ т.6)

Что это и для чего? Круги со сложным профилем.
- Чашечные (ЧК, ЧЦ): Похожи на чашку. Рабочая поверхность - торцевая. Используются для заточки инструмента (фрез, зенкеров), плоского шлифования торцом круга.
- Тарельчатые (Т): Похожи на тарелку. Применяются для заточки и доводки режущих кромок сложного инструмента, например, червячных фрез.
Как выбирать? Тип профиля (6, 11, 12) диктуется операцией и станком. Далее - стандартные параметры (материал, зерно, связка).
Совет: Работа торцом круга требует особой аккуратности. Площадь контакта большая, что увеличивает риск прижога. Обеспечьте хорошее охлаждение и работай с легкой подачей.

10. Круги шлифовальные 2П, 3П, 4П, ПВ, ПВД и др.

Что это и для чего? Это обозначение профиля круга прямого типа.
- ПП (Тип 1): Простой прямой профиль.
- ПВ, ПВД (Тип 5, 7): Круги с выточкой (односторонней или двусторонней). Выточки нужны для установки на специальные фланцы, чтобы круг не задевал элементы станка или детали.
- 2П, 3П, 4П: Круги с коническим профилем (одно- или двусторонним). Для шлифовки резьб, зубьев шестерен и других фасонных поверхностей.
Как выбирать? Профиль круга жестко прописан в технологической карте на операцию. Твоя задача - найти на складе круг с точным соответствием маркировки.
Совет: Перед установкой фасонного круга всегда сверяйтесь с чертежом или техпроцессом. Ошибка в профиле - верный способ испортить дорогую деталь.

11. Круги шлифовальные лепестковые радиальные (КЛ)

Что это и для чего? Лепестки шлифшкурки, закрепленные радиально вокруг центрального отверстия. Для шлифовки профильных поверхностей, труб, удаления ржавчины и краски. Благодаря гибкости, хорошо повторяют контур детали.
Как выбирать? По внешнему диаметру, ширине, посадочному отверстию и зернистости.
Совет: Отлично подходят для "смягчения" острых кромок и получения однородной риски (финиша) на поверхности. Не давите - позвольте лепесткам делать свою работу.

12. Круги шлифовальные лепестковые радиальные (КЛО)

Что это и для чего? То же самое, что и КЛ, но уже насаженные на металлический стержень (хвостовик). Для установки в прямую шлифмашину или дрель. Идеальны для обработки внутренних поверхностей, отверстий и труднодоступных мест.
Как выбирать? По диаметру головки, диаметру хвостовика и зернистости.
Совет: Как и с шарошками, главная опасность - изгиб хвостовика. Работайте без сильного бокового давления.

13. Круги шлифовальные лепестковые торцовые (КЛТ)

Что это и для чего? Один из самых популярных инструментов для УШМ. Лепестки шлифшкурки наклеены на жесткую основу (чаще всего из стекловолокна) и расположены веером, под углом.
Как выбирать?
1. Форма: Прямой (плоский) - для обработки плоскостей и кромок. Конический - для более агрессивной работы, позволяет работать под удобным углом 15-25°.
2. Зернистость: F40 - для агрессивного съема, F60-F80 - универсальный, F120 - для финишной обработки.
Совет: КЛТ - это идеальный компромисс между зачистным кругом и фибровым диском. Он снимает металл не так быстро, как зачистной, но оставляет гораздо более качественную поверхность, зачастую не требующую дальнейшей обработки. По мере износа лепестков обнашиваются новые, острые зерна, поэтому круг работает эффективно почти до полного истирания.

14. Круги шлифовальные ПП прямого профиля (Тип 1)

Что это и для чего? Это "классика" абразивного мира. Сплошной круг с прямым профилем на керамической или бакелитовой связке. Основа для большинства шлифовальных станков: заточных (точило), плоскошлифовальных, круглошлифовальных.
Как выбирать? По трем китам (материал, зерно, связка) и четырем размерам: Внешний диаметр х Толщина х Посадочный диаметр.
Совет: Это самый распространенный тип, но требующий внимания. Никогда не работайте боковой поверхностью круга ПП, если он для этого не предназначен. Он рассчитан на нагрузку по периметру. Перед установкой на станок большого диаметра (>150 мм) круг обязательно должен пройти балансировку.

15. Приспособления для правки кругов

Что это и для чего? Инструмент для восстановления рабочей способности шлифовального круга. Правка решает две задачи: 1) Восстановление геометрии (truing) - чтобы круг был идеально круглым и без биений. 2) Очистка (dressing) - удаление засалившихся частиц металла и вскрытие новых острых зерен.
Виды и выбор:
- Алмазный карандаш/гребенка: Для точной правки кругов на стационарных станках. Алмаз - единственный материал, способный резать керамику эффективно.
- Шарошки со звездочками: Для грубой правки кругов на заточных станках (точилах).
- Абразивные бруски (карбид кремния): Для ручной очистки несильно засаленного круга.
Совет: Правка - обязательная и регулярная операция. Засаленный круг не режет, а трет и полирует, вызывая сильный нагрев (прижог) детали. Правку производить при полном рабочем вращении круга, надежно закрепив приспособление и используя СИЗ. Подача должна быть плавной и равномерной.

16. Сегменты шлифовальные

Что это и для чего? Фасонные абразивные блоки (трапеция, сектор и др.). Их собирают вместе, как торт из кусков, в специальную планшайбу, чтобы получить один большой шлифовальный круг. Используются на больших торцешлифовальных станках для обработки крупных плоских поверхностей.
Как выбирать? По форме, которая соответствует посадочным местам в планшайбе станка, и по характеристикам абразива.
Совет: При установке сегментов критически важна чистота и плотность прилегания. Любой зазор или неправильная установка могут привести к разрушению сегмента под действием центробежной силы.

17. Сетка абразивная

Что это и для чего? Абразивное зерно, нанесенное на сетчатую основу. Ее главное преимущество - сквозь нее отводится пыль. Идеальна для шлифовки мягких и вязких материалов, которые быстро забивают обычную шкурку: шпаклевка, штукатурка, гипс, мягкое дерево.
Как выбирать? По размеру зерна. Используется с ручными терками или шлифмашинками, часто с подключением пылесоса.
Совет: Сетка кажется более агрессивной, чем шкурка с таким же номером зернистости, из-за своей структуры. Она не забивается, но и изнашивается быстрее на твердых материалах.

18. Стенды балансировочные для шлифкругов

Что это и для чего? Прецизионное приспособление, обычно состоящее из двух параллельных ножей-опор. Предназначено для статической балансировки шлифовальных кругов перед установкой на станок.
Зачем это нужно? Несбалансированный круг при вращении создает вибрацию. Последствия: "дробление" на обрабатываемой поверхности, быстрый износ подшипников шпинделя и, самое страшное, повышенный риск разрыва круга.
Совет: Балансировка обязательна для всех кругов диаметром 200 мм и более. Круг с оправкой устанавливается на стенд. Тяжелая точка всегда будет внизу. Путем перемещения балансировочных грузиков во фланцах нужно добиться, чтобы круг оставался неподвижным в любом положении. Это не рекомендация, это закон безопасности и качества!

19. Шлифшкурка (Наждачная бумага)

Что это и для чего? Гибкий абразивный материал: абразивное зерно, нанесенное на бумажную или тканевую основу. Применяется повсеместно: от ручной зачистки до бесконечных лент на больших станках.
Как выбирать?
- Основа: Бумажная - для ручных работ. Тканевая - более прочная, для лент и лепестковых кругов. Водостойкая (на специальной бумаге) - для мокрого шлифования.
- Зернистость: По общему правилу. Р40-Р80 - грубая зачистка. Р100-Р240 - шлифовка. Р400 и выше - финишная доводка и полировка.
Совет: Не экономьте на шкурке. Дешевая быстро "лысеет" (зерно осыпается) и забивается. Для машинной обработки всегда используйте шкурку на тканевой основе - она не порвется на высокой скорости.

Сводная таблица по абразивному инструменту

Наименование инструмента	Ключевые особенности / Внешний вид	Основное назначение и сфера применения	Важно помнить
Бруски шлифовальные	Прямоугольный или фасонный блок абразива.	Ручная заточка инструмента (ножи, резцы), доводка плоскостей, снятие заусенцев.	Работай с водой или маслом, чтобы брусок не засаливался и служил дольше.
Головки шлифовальные (шарошки)	Маленькая абразивная насадка разной формы на металлическом хвостовике.	Внутренняя шлифовка, обработка пресс-форм, работа в труднодоступных местах (бормашиной).	Не дави сильно! Главная опасность - изгиб или поломка хвостовика.
Диски сепарационные	Очень тонкий (доли мм), хрупкий диск на органической связке.	Точная резка мелких заготовок в приборостроении, ювелирном и стоматологическом деле.	Чрезвычайно хрупкие. Только прямой рез, никаких боковых нагрузок.
Зерно шлифовальное	Абразив в виде сыпучего порошка или песка.	Пескоструйная/дробеструйная очистка поверхностей, притирка деталей, галтовка.	При пескоструйной обработке - максимальный уровень СИЗ, особенно защита органов дыхания!
Круги вулканитовые	Гибкий, эластичный круг, похож на твердую резину.	Финишная полировка, создание "сатинового" финиша, чистый рез тонкостенных труб.	Боится перегрева. Не дави, иначе связка начнет "плыть" и мазаться по детали.
Круги зачистные (обдирочные)	Толстый (от 6 мм), жесткий, армированный стеклосеткой круг для УШМ.	Грубый, силовой съем металла, зачистка сварных швов, удаление окалины.	НИКОГДА не снимай защитный кожух. Стой сбоку от плоскости вращения.
Круги и пасты полировальные	Мягкие круги (войлок, фетр, х/б) в паре с абразивной пастой (ГОИ и др.).	Финальная операция для получения зеркальной поверхности.	На каждый тип пасты (по зернистости) используй отдельный круг.
Круги отрезные	Тонкий (0.8-4 мм), армированный стеклосеткой диск для УШМ и отрезных станков.	ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО для резки металла, камня, бетона.	ЗАПРЕЩЕНО шлифовать плоскостью круга. Любая боковая нагрузка ведет к разрушению!
Круги тарельчатые и чашечные	Круги сложного профиля (чаша - ЧК, ЧЦ; тарелка - Т). Рабочая поверхность - торец.	Заточка и доводка сложного режущего инструмента (фрезы, зенкеры, пилы).	Обеспечь хорошее охлаждение. Большая площадь контакта увеличивает риск прижога.
Круги шлифовальные (2П, ПВ и др.)	Круги прямого профиля, но с конструктивными выточками или коническими поверхностями.	Специализированные операции: шлифовка резьбы, установка на станки с особыми фланцами.	Профиль круга выбирается строго по технологической карте. Ошибка недопустима.
Круги лепестковые радиальные (КЛ)	Лепестки шлифшкурки, закрепленные радиально на ступице.	Шлифовка профильных и криволинейных поверхностей (трубы, фигурные детали).	Гибкость - их преимущество. Повторяют контур детали без избыточного давления.
Круги лепестковые радиальные (КЛО)	Как КЛ, но уже установлены на металлический хвостовик для дрели или бормашины.	Обработка внутренних поверхностей, отверстий, труднодоступных мест.	Как и у шарошек, главная опасность - изгиб хвостовика.
Круги лепестковые торцовые (КЛТ)	Лепестки шлифшкурки, веером наклеенные на жесткую основу для УШМ.	Универсальная зачистка и шлифовка. Идеальный баланс между скоростью и качеством.	Самозатачивающийся. Работает эффективно почти до полного износа лепестков.
Круги шлифовальные ПП (прямого профиля)	"Классический" сплошной абразивный круг на керамической или бакелитовой связке.	Основа для большинства станков: заточных (точило), кругло- и плоскошлифовальных.	Не работать боковой поверхностью. Круги >200 мм обязательно балансировать.
Приспособления для правки	Алмазные карандаши, бруски из карбида кремния, шарошки со звёздочками.	Восстановление геометрии и вскрытие засаленной рабочей поверхности шлифкруга.	Правка - обязательная и регулярная операция для качественной и безопасной работы.
Сегменты шлифовальные	Фасонные абразивные блоки, которые собираются в одну большую планшайбу.	Торцевое шлифование больших плоскостей на специальных станках.	Критически важна правильная и плотная установка всех сегментов в планшайбе.
Сетка абразивная	Абразивное зерно, нанесенное на сетчатую основу.	Шлифовка сильно пылящих материалов (шпаклевка, штукатурка, гипс).	Главное преимущество - не забивается пылью. Идеальна для работы с пылеотводом.
Стенды балансировочные	Прецизионное устройство с двумя параллельными опорами-ножами.	Статическая балансировка шлифовальных кругов перед установкой на станок.	Обязательная процедура для кругов >200 мм. Предотвращает вибрацию и разрушение.
Шлифшкурка (Наждачка)	Абразивное зерно на гибкой бумажной или тканевой основе.	Универсальная ручная и машинная шлифовка любых материалов.	Тканевая основа - для машинной обработки (ленты, КЛТ). Бумажная - для ручной.