Инструментальный фрезерный станок с УЦИ 67К25MПФ2

      Фрезерный широкоуниверсальный станок 67К25MПФ2 предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя.

        На станке также можно выполнять: сверление и рассверливание, долбление, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание. Станок применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.

Особенности :

• Модель с ручным и программным исполнением
• Высокая надежность - Система управления построена на базе высококачественных японских комплектующих фирмы Mitsubishi Electric.
• Система управляет движениями по 3-м координатам последовательно.
• Двухступенчатая коробка скоростей главного привода.
• Бесступенчатое регулирование подач , механизированный зажим инструмента и направляющих, прямоугольные направляющие на всех направлениях перемещения.
• Технологическая программа обработки составляется из набора последовательности графических циклов. Наличие возможности копирования, вставки и удаления циклов, быстрого просмотра режимов резания и технологической информации о всех циклах программы одновременно.
• Навигационное меню для выбора режима работы с любого экрана системы управления.
• Сквозное отображение аварийных сообщений на всех экранах системы управления.
• Объем управляющей программы составляет 50 технологических циклов.
• Объем памяти составляет 120 управляющих программ.
• Наличие графического цикла сверления и цекования с шаблонами для упрощённого задания координат, а также выдержкой времени на глубине.
• Наличие графического цикла расточки с шаблонами для упрощённого задания координат и возвратом в начальную точку на рабочей подаче, а также выдержкой времени на глубине.
• Наличие графических циклов фрезерной торцевой обработки с автоматическим расчетом размеров обработки.
• Меню привязки инструмента с учетом горизонтальной и вертикальной ориентацией оси.
• Бесступенчатое задание оборотов шпинделя и рабочей подачи непосредственно с сенсорного дисплея. Наличие предустановленных значений оборотов шпинделя и рабочей подачи, для сокращения временных затрат на изменение режимов резания.
• Наличие графического меню для установки смещения нуля детали.
• Наличие графического цикла движения в точку на рабочей и быстрой подаче.
• Цикл для безусловного перехода к определенному кадру управляющей программы.
• Система оснащена промышленным сенсорным дисплеем степенью защиты IP67, размером не менее 8,4’’.
• Работа с внешними измерительными системами по осям X, Y, Z.
• Экран диагностики с графическим отображением входов /выходов системы управления.
• Наличие интерфейсов Ethernet; RS422; RS232; USB; SD-карта.

Комплект поставки:

• Станок в сборе.
• Устройство цифровой индикации - 1 шт.
• Втулка для настройки хвостовика - 1 шт.
• Винт для вспомогательного инструмента - 6 шт.
• Гайка - 6 шт.
• Ограждение рабочей зоны - 1 шт.
• Комплект технической документации - 1 компл.
• Виброопоры - 4шт.