Центр обрабатывающий портальный GMC 16

Портальный обрабатывающий центр GMC 16 представляет собой  - высокоточное фрезерное оборудование, разработанный для решения задач по обработке крупных, тяжелых, длинномерных заготовок. Станки данной серии оборудованы цельнолитой колонной и основанием из полимерного бетона.

Обрабатывающий центр  широко используется для обработки деталей судостроения, машиностроения, авиастроения, ракетно-космических и прочих отраслей.

Серия GMC - серия портальных обрабатывающих центров , применяемая для производства, где приоритетными являются показатели точности и качества поверхности

Подобное оборудование обладает широким набором функций и позволяет проводить множество видов обработки:

растачивание, 
зенкерование, 
фрезерование, 
сверление, 
нарезание внутренней и наружной резьбы, 
подрезка торцевых частей.
 Преимущества:

 Суппорт ШВП препятствует деформации по всей длине перемещения
Крепится на 4 направляющих качения с циркуляцией роликов с повышенной жесткостью
Широкий выбор фрезерных головок
Конструктивные особенности:

РАБОЧИЙ СТОЛ
Imagem

Рабочий стол станка имеет габариты 1250х1250 мм, грузоподъемность – до 10000 кг. Т-образные пазы шириной 22 мм предназначены, как для крепления заготовок посредством гидромеханических тисков, угольников, прихватов, так и для крепления съемного управляемого поворотного стола (опция)*. Рабочий стол перемещается по направляющим качения оси X. Направляющие выполнены закаленными с предварительным натягом для обеспечения нулевого зазора.

ВЫСОКОПРОЧНЫЙ БЕТОН – ULTRA HIGH PERFORMANCE CONCRETE
Портальный обрабатывающий центр серии GMC представляет собой высокотехнологичное оборудование, созданное с учетом современных мировых тенденций станкостроения. Надежность и долговечность обрабатывающего центра обусловлены, прежде всего, жесткостью основных несущих узлов, высокие показатели которых в данной модели так же достигаются благодаря немецкой технологии “UHPC” (ультравысокопрочный бетон), используемый для производства станины, боковых колонн и траверсы обрабатывающего центра. Применение данной технологии уменьшает термический коэффициент расширения и увеличивает виброустойчивость.

ПРИВОД ШПИНДЕЛЯ
Данный обрабатывающий центр оснащен шпинделем с прямым приводом + редуктор. Поддерживается в радиально-упорных шариковых подшипниках класса высокой точности, что обеспечивает непрерывную работу с частотой вращения шпинделя - до 8 000 об/мин.

ПОДАЧИ
Imagem

Высокая точность достигается благодаря системе ЧПУ, работающей с прямым приводом (соединение через муфту) сервомоторов и ШВП.

Линейные направляющие качения с роликами, установлены по всем трем осям (широко расположенными параллельно друг другу для лучшей стабильности).

Датчики линейных перемещений

Высокоточные линейные направляющие качения оснащены оптическими линейками Fagor/Heidenhain (Испания/Германия) по всем осям для обеспечения точности перемещений.

МАГАЗИН АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА
Магазин АСИ кулачкового типа (Опция)* 

Imagem

Количество инструментов - 24. Устройство автоматической смены инструмента в вертикальном положении кулачкового типа с поворотным кронштейном обеспечивает быструю смены инструмента. Этот тип АСИ является лучшим выбором для быстрой обработки деталей.

*Универсальная автоматическая головка имеет возможность смены инструмента в том числе в вертикальном положении. В результате, необходимость в Горизонтально-вертикальном магазине, при наличии универсальной автоматической головки отсутствует.

Ресивер

 Imagem

Наличие ресивера гарантирует надежность смены инструмента при перебоях в сети пневматики производства.

УДАЛЕНИЕ СТРУЖКИ
Стружкоуборочный транспортер 

Imagem

Автоматизированная система вывода стружки из рабочей зоны станка состоит из конвейеров шнекового или цепного типа. Параллельно расположенные вдоль рабочего стола, они отводят стружку к конвейеру цепного типа. Тот в свою очередь доставляет стружку в передвижной бак.

Устройство смыва стружки (Опция)* Система смыва стружки быстро и эффективно удаляет стружку с внутренней части кабины станка и доставляет ее к вращающимся шнекам.

Пистолет подачи СОЖ и воздуха 

Imagem

Для эффективного и безопасного вывода стружки. На станке установлены пистолет подачи СОЖ и воздуха.

ОХЛАЖДЕНИЕ ИНСТРУМЕНТА
Кольцевой механизм подачи СОЖ

Imagem

Кольцевой механизм подачи СОЖ, при котором обеспечивается подача охлаждающей жидкости методом полива в область резания, удаляет стружку, которая образуется при резании.

Регулируемые сопла подачи воздуха и СОЖ

Imagem

Регулируемые в ручную сопла позволяют направлять СОЖ и воздух на обрабатываемую деталь из любого удобного положения.

 Система ЧПУ

Imagem

Fanuc Oi-MF PLUS:

В линейке ЧПУ 0i – появилось новое поколение 0i – PLUS. Это очень важный шаг вперёд, особенно в применениях для оборудования фрезерной группы, Ключевое отличие заключается в том, что большое количество опциональных функций для фрезерной версии ЧПУ – MF PLUS стали доступны в базовой комплектации.

ЖК-дисплей, интегрированный с ЧПУ-контроллером. Размер диагонали

ЖК-дисплея до 15 дюймов. Имеется слот для CF карты памяти и порт для USB.

Модуль ручного ввода данных (MDI) стандартного размера, с 44 клавишами. Устройства ручного ввода имеют буквенно-цифровые клавиши для ввода программ, клавиши управления, такие как RESET, PAGE UP, PAGE DOWN, HELP, клавиши меню: POS, PROG, OFFSET SETTING - необходимые для переключения между экранами.

- Максимальное количество шагов Ladder Diagram теперь равно 100 000.

- Средства кастомизации интерфейса (FANUC Picture и т.д.).

- Функции интеллектуального контроля контура AICC II (200 блоков).

- Технология высококачественной обработки: Fine Surface Technology.

- Функция отработки кадров УП путем вращения маховика.