Функциональность плоскошлифовальных станков

Задачей шлифовщика является финишная обработка профиля, деталей, инструментов, которые обрабатываются в станочном парке инструментального цеха. Эти станки характеризуются высокой скоростью резания при малых усилиях. Плоскошлифовальные станки обрабатывают плоские и прямоугольные поверхности абразивным инструментом. Это связано с движением шлифовального круга и заготовки.

Как работает оборудование

Сначала шлифовальный круг устанавливается, настраивается и выравнивается. Затем производится шлифовка верхней поверхности, а после переворачивания материала – предварительная шлифовка нижней поверхности. Завершающий этап – шлифовка боковых поверхностей. 

При шлифовании плоскостей или профилей на плоскошлифовальных станках происходят следующие виды движения: 

• Основной вид вращения шлифовального круга. 

• Продольный или вращательный вариант подачи, всегда выполняемое заготовкой, которая крепко закреплена на столе шлифовального оборудования.

• Прерывистое тип движения поперечной подачи, возникающее в тех случаях, когда ширина или размер круга меньше габаритов шлифованной поверхности. 

• Движение подачи, направленное вглубь материала, происходящее прерывисто в точках поворота продольной подачи, один раз за оборот стола или непрерывно. 

Оборудование работает непрерывно, что делает его пригодным для использования в крупносерийном и массовом производстве.

Разновидности плоскошлифовальных станков

Деление этих шлифовальных машин происходит на периферийные и фронтальные: 

• Среди представленных способов шлифования наиболее точным является периферийное шлифование на малой глубине и большой поперечной подаче, при котором погрешность плоскостности обрабатываемой поверхности не превышает 0,005. 

• При торцевом шлифовании, получают плоские поверхности с погрешностью не более 0,02 мм/1000 мм.

Плоские и фасонные поверхности также можно обрабатывать методом врезного шлифования на плоскошлифовальных станках.

Область применения оборудования

Плоскошлифовальные станки используются для идеального шлифования:

• плоских поверхностей. 

• металлических элементов.

• заготовок с продольной посадкой.

• плоских поверхностей под разными углами.

• других профилей. 

Шлифовка деталей широко применяется в машиностроении. Плоскошлифовальные устройства текущего поколения предназначена для производства деталей с минимальными размерными допусками, малыми критериями шероховатости поверхности и оптимальных темпов продуктивности. Эти машины, совместно с иными станками, встроены в автоматические производственные линии.  

Плоскошлифовальное оборудование, оснащенное программным управлением

Преимущества оборудования с ЧПУ:

• Устройства обеспечивают эффективный и точный процесс шлифования плоских и профильных поверхностей. 

• Инновационный уровень автоматизации и параметров точности этих шлифовальных машин делает их пригодными для использования во многих областях автомобильной и аэрокосмической промышленности, для производства инструментов и пресс-форм, а также в мировом машиностроении. 

• Разнообразие производимых операций позволяет адаптировать устройство к требованиям каждого заказчика. 

• Система управления имеет предварительно загруженные рабочие циклы для большинства стандартных операций шлифования и позволяет создавать собственные программы. 

Инновационное оборудование отличается множеством новых опций, что отражено в стандартном оснащении всей системы, в основе которого лежит сенсорный экран, интуитивно понятный интерфейс и программа диалогового типа, создающая сложные циклы шлифования для различных заготовок.

Обычные плоскошлифовальные станки 

Особенности классических плоскошлифовальные станков: 

• Оборудование отличается повышенными параметрами прочности. Изготавливается из высококлассного чугуна и отличается точностью выполнения задачи. 

• Станки очень долговечны – рассчитаны на постоянную эксплуатацию, превышающую десятилетний период. 

• Плоскошлифовальные машины функционально ориентированы на работу с плоскими и фасонными поверхностями деталей, изготовленных из стали, чугуна и иных материалов, где необходимы повышенная точность работ и качественные характеристики обработки. 

• Полированные заготовки, в зависимости от габаритов и форм закрепляются на электромагнитной пластине или, с использованием соответствующих зажимных инструментов, непосредственно на поверхности стола.

• Данные модели станков отличаются тем, что имеют поперечный стол, осуществляющий продольную и поперечную подачи и вертикальную подачу бабки. 

Устройство управляется простым контроллером. Удобная эксплуатация и простое обслуживание делают оборудование востребованным в различных отраслях человеческой деятельности.