Точильно шлифовальные станки

Промышленное предприятие, где есть собственный станочный парк не может работать без точильно-шлифовального станка. Этот станок не производит своей продукции, но без него невозможно создать цикл воспроизводства. Главная его задача – вооружить слесарей и станочников качественно подготовленными к обработке металлов, режущими инструментами. Но есть у них и дополнительная функция. Именно поэтому такие станки можно считать универсальными. Они сочетают в себе возможность подготовки инструментов и шлифования небольших поверхностей.

Компания ПМ Техно предлагает в ассортименте станки для промышленного производства и обслуживания металлообрабатывающего оборудования.

Как появились точильно - шлифовальные станки и зачем их изобрели

Затачивать режущие кромки инструмента вручную крайне неудобно, а установка небольшого станка с функцией затачивания инструмента, снижает затраты на обслуживание основного производства. Поэтому простейшие способы затачивания кромок резцов или сверл появились практически сразу, после активного внедрения механических промышленных станков.

Их основное преимущество – механизация ручного труда, необходимого для затачивания режущего инструмента сверлильных, токарных, фрезерных и других станков.

Основное назначение точильно - шлифовальных станков

Основное назначение станков такого типа – затачивание кромок инструментов с множеством лезвий, а также однолезвийных разновидностей режущего инструмента:

• сверла;

• токарные и строгальные резцы;

• фрезы дисковые и торцевые;

• протяжки;

• развертки;

• метчики.

Для многолезвийного инструмента такая заточка достаточно сложна и требует навыков. Однако при определенной сноровке, он сможет достаточно хорошо выровнять кромку фрезы для продолжения работы. Станки могут выполнять мелкие шлифовальные работы – шлифование торцов, тонких поверхностей и прочее.

Точильно - шлифовальный станок: схема работы

Схема работы станка основана на работе электродвигателя, который вращает шлифовальный круг с заданной, обычно регулируемой скоростью. Шлифовальный круг располагается в защитном кожухе. Открытой для работы остается только небольшая часть круга.

Вал электродвигателя выполняет роль шпинделя станка. Его устанавливают на специальных подшипниках.

Быстрое вращение шлифовального круга дает возможность шлифовать или затачивать кромки с высокой точностью и качеством. Работа по затачиванию производится вручную. В этом преимущество станка – не требуется сложных настроек, а подготовка кромки резца занимает несколько минут. Но в этом и минус – установить точный угол или заточить режущую кромку сложной конфигурации на таком станке, невозможно.

Разновидности точильно - шлифовальных станков

Круги в точильно - шлифовальном станке располагают обычно с двух сторон – справа и слева. Один круг используют для точной доводки затачивания кромки, а один – для первичной грубой обработки. Такие виды станков подразделяют обычно еще на три подгруппы, разделяя по размеру круга:

• малые, с диаметром точильного круга не более 175 мм – для заточки инструмента малых размеров, например, для ремонта мелких деталей механических изделий, специализированного инструмента;

• средние – диаметр круга от 200 до 350 мм – для подготовки основных типов резцов, сверл и прочих распространенных режущих инструментов;

• крупные – диаметр круга от 400 мм и более.

Последняя разновидность используется обычно для ручной шлифовки деталей в технологиях, где такая точность допустима, а также для обдирочно-зачистных работ.

Основные инструменты для работы

Основной инструмент для работы станка – точильный круг. Смена точильных кругов и подбор подходящих ля конкретной операции, производится по множеству параметров:

• форма и размер;

• используемый абразивный материал;

• уровень зернистости;

• выбор круга по связке его составляющих – керамический, бакелитовый, вулканитовый, глифталевый и другие;

• выбор круга по твердости – мягкие, средние по твёрдости, твердые, супертвердые;

• выбор круга по структуре.

Точный подбор круга обеспечивает скорость и качество работы станка. Именно поэтому рекомендуется использование сразу нескольких разновидностей кругов. Их геометрия должно отслеживаться и выравниваться по мере стачивания.

Исполнение, мощность, воздухоочистка в точильно-шлифовальных станках

Основные различия в конструкции станка связаны с применением и мощностью электродвигателя, его основными параметрами.

Менее мощные и компактные версии станков собирают как настольные версии. Стационарные наполные версии – более мощные и предназначены для обработки крупных резцов, фрез, сверл, шлифования заготовок или кромок большего размера.

Различают станки малой, средней и большой мощности. Это деление почти соответствует делению станочного парка точильно-шлифовальных станков по диаметру используемого круга. Станки малой мощности используются для бытовых целей или для небольших мастерских, занимающихся обычно ремонтом оснастки или небольшого инструмента.

Также станки могут иметь принудительную отсасывающую систему удаления пыли и крошек металла с круга или работать от обычного вентилирования защитного кожуха. Станки с промышленным отсосом пыли используются в цехах машиностроительных предприятий, где необходимо быстрое удаление и очистка воздуха от взвешенных частиц. В маломощных станках этого типа воздухоочистку не применяют, поскольку процент взвешенных частиц относительно небольшой.