Вертикально фрезерные станки – ключевые особенности

Фрезерный станок оборудование, используемое для обработки различных типов материалов. Чаще всего используется для изготовления пазов, декоративных профилей и придания фрезерованным элементам нужной формы. Это возможно благодаря обрабатывающему инструменту, которым является фреза. Чтобы эффективно работать в определенной плоскости используются вертикально фрезерные станки.

Конструкционные особенности вертикально-фрезерного станка

Оборудование используется для обработки заготовок малых и средних размеров.

Нюансы эксплуатации вертикально-фрезерного станка:

Данное устройство оснащено скользящей шпиндельной головкой.
Заготовки фиксируются и зажимаются на рабочем столе.
Рабочий стол опирается на вертикально подвижную опору, также известную как консоль.
В специальном станочном приспособлении заготовка закреплена на опорной поверхности в качестве основного контактного основания, а угловая фиксация осуществляется посредством цельного и усеченного штифта.
Новейшие модели заграничного и отечественного производителя оснащаются дополнительным механизмом поворота вокруг горизонтальной оси. Таким образом эксплуатационные возможности увеличиваются.
Современные модели оснащаются числовым программным обеспечением, что позволяет минимизировать ошибки и получить продукцию с идеальными параметрами.

Возможна обработка отверстий, но она ограничена расстоянием вершины шпинделя от рабочего стола. Технологические возможности обычных вариантов по отношению к современным вертикально-фрезерным обрабатывающим центрам с ЧПУ невелики. Современные модели востребованы благодаря своей многопрофильности.

Область применения оборудования

Станки данного типа широко используются на больших производственных площадках и в индивидуальных мастерских. Они необходимы для выполнения различных операций на предварительной и финальной стадиях обработке деталей. Могут работать с деревом, металлическими изделиями и другими материалами.

Где применяются вертикально-фрезерные станки:

В автомобильной промышленности, авиастроении, судостроении, двигателестроении и других областях тяжелой промышленности для обработки деталей и узлов.
При изготовлении отделочных материалов фасадного дизайна.
Когда необходимо обработать различные элементы мебельной промышленности.
В производстве дверей и окон, а также фурнитуры к ним.
Особе место занимает медицина, которая требует изготовления точного инструментария и комплектующим к высокоточной аппаратуре.

На вертикально-фрезерных станках производится ряд деталей с ориентацией на различные габариты и требования по дизайну. Ручная работа проходит долго и с большим количеством погрешностей. Поэтому востребованность оборудования постоянно растет в различных отраслях человеческой деятельности, начиная от кустарных ремесел и заканчивая космонавтикой.

Преимущества вертикально фрезерных станков

На большинстве отечественных предприятий произошла модернизация оборудования. Это коснулось и замены фрезеров на современные модели, снабженные компьютерным управлением. Благодаря инновационным функциям удалось наладить выпуск продукции практически без брака. В приоритете у компаний усовершенствованные модели вертикально фрезерных станков, позволяющие проводить обработку в любой плоскости.

Широкий диапазон скоростей и подач шпинделя позволяет эффективно фрезеровать все металлы инструментами из быстрорежущей стали или твердых сплавов.

Несомненные плюсы оборудования:

Высокая жесткость и геометрическая точность.
Бесступенчатое питание по всем 3 осям через преобразователь частоты.
Закаленные направляющие.
Вращающаяся шпиндельная головка с подвижным шипом.
Фрезерование под углом по продольной оси.
Простота управления.
Компактность современных моделей.

На что обратить внимание при покупке вертикального фрезерного станка

Независимо от потребностей и целей, всегда необходимо обращать внимание на такие факторы, как:

Мощность и максимальная скорость шпинделя.
Размеры фрезерного станка.
Вес оборудования.
Точность фрезерования.
Повторяемость позиционирования.
Электронное разрешение.
Тип приводных двигателей.
Смещение оси.
Максимальное расстояние шпинделя от поверхности стола.
Режимы работы устройства (полное, частичное, свободное фрезерование).

Перед покупкой фрезерного станка стоит дополнительно проконсультироваться с продавцом. Используя его опыт, клиент минимизирует риск покупки оборудования, не подходящего для конкретных нужд.