Автоматический ленточнопильный колонный станок Stalex BS-600GА

     Модель Stalex BS-600GA является автоматическим ленточнопильным станком, колонного одностоечного типа.

     Автоматический ленточнопильный станок, предназначен для пиления труб и сплошных заготовок, максимальным диаметром круга 600 мм и прямоугольной заготовки 850x600 мм под углом 90°, а также с возможностью поворота рамы для пиления заготовок под углом 45°.

     Одностоечные ленточнопильные станки имеют 2 вертикальные стойки (колонны):
     - 1 колонна основная большего диаметра по которой вертикально перемещается горизонтальная пильная рама.
     - 2 колонна направляющая, данная колонна задаёт окончательное жёсткое направление рамы при работе и на холостом ходу.

     Пильная рама, представляет собой стальную сварную конструкцию.
На автоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки, так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – подвод заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок и нажатие кнопки «Пуск».

      Станок оснащен гидравлическими тисками с возможностью быстрого зажима заготовок. Помимо гидравлического зажатия, тисков имеют механический ход тисков.
     На основной панели расположены: цветной сенсорный дисплей, с помощью которого можно задать программу и отслеживать процесс пиления, регулятор скорости опускания пилы и кнопка аварийного останова.

     Основные элементы: 

- Угол пиления заготовок 15°; 30°; 45°; 90°.
- Поворот рамы происходит на угол кратный 1°, поворот производится автоматически от ЧПУ станка и выводится на дисплей. Рама станка поворачивается за счёт жёсткого поворотного механизма.
- Опускание и подъем рамы осуществляется за счет гидравлики автоматически.
- Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC), движение происходит по линейным направляющим гарантирующим точность подачи.
- ЧПУ станка строится на PLC контроллере, ориентированном на работу в промышленном производстве (через развитый ввод сигналов датчиков и вывод сигналов на исполнительные механизмы).
- Станок управляется трёхфазным двигателем.
- Станок оснащён серводвигателем для плавной регулировки скорость вращения полотна 0-100 м/мин.
- Предохранительный концевик на кожухе маховика и концевик (за маховиком натяжения полотна) для контроля/отключения станка при обрыве полотна (оберегающие станок от поломок в случае если лента повреждена).
- Точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения в вертикальной плоскости, за счет конических подшипников и твердосплавных пластин.
- Термозащита электродвигателя.
- Система смазки и охлаждения полотна.
- Тиски гидравлические с возможностью быстрого зажима заготовок.
- Гидравлическое натяжение полотна.
- Дисковая щётка для очистки полотна от стружки, приводимая в движение от вращения шкива.
- Конвейер для сбора стружки, приводимая в движение автоматически.
- Сенсорный дисплей управления.
- Подсветка зоны резания.
- Автоматическое подъём рамы при завершении резки.

 

					Угол пиления заготовок 15°; 30°; 45°; 90°.      Поворот рамы происходит на угол кратный 1°, поворот производится автоматически от ЧПУ станка и выводится на дисплей. Рама станка поворачивается за счёт жёсткого поворотного механизма.
					Панель управления выведена консолью к станку, для удобства оператора. Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC). ЧПУ станка строится на PLC контроллере. Сенсорный дисплей управления.
					Механическое натяжение полотна.      Датчик контроля (на обрыв полотна). Концевика на натяжения полотна – нет.
					Индикатор натяжения полотна.
					Предохранительные концевики на кожухе маховика.
					Тиски гидравлические с возможностью быстрого зажима заготовок.
					Механическая дисковая щётка для очистки полотна от стружки (с приводом от движения шкива).
					Шнековый приводной конвейер для сбора стружки.
					Поворотный механизм.