Вальцовочный станок RM-550х2 (симметрия, ручные)

Ручной вальцовочный станок RM-550х2мм предназначен для придания листу цилиндрической формы в виде обечаек различного радиуса, данное оборудование широко применяется для изготовления профессионального-индивидуального и мелкосерийного производства комплектующих вентиляции, водосточных и ливневых элементов, в случаях производства цилиндрических изделий из листового проката, а так же правке плоских заготовок, подгибке кромок.

• Толщина металла от 0.35 до 2.0 мм
• Трехвалковый
• Рабочая длина 550 мм
• Мин. диаметр гибки листа 60 мм

В изготовлении вальцовочных машин данной серии используются цельнометаллические валы, игольчатые подшипники в обоймах (посадочных местах) не требующие обслуживания и дополнительной смазки на всех движущихся элементах. При этом конструкция листогибочного станка полностью разборная и ремонтопригодная.

Снимать готовую деталь возможно при помощи специального откидного механизма на правой щеке вальцовочного станка. Вращение вальцов осуществляется за счет зубчатой передачи.

Легкость в работе со станком обусловлена несколькими его особенностями:

• Модель снабжена гладкими валами из полированной стали – поверхность заготовок не повреждается.
• Каркас модели выполнен из высококачественной стали, сварная конструкия несущей рамы – это гарантия жесткости и прочности даже при работе с металлами.
• Ручной привод исключает необходимость подключения к внешнему питанию, а элементы привода из закаленной стали придают редуктору высокую надежность и долговечность.

Особенности вальцовочного станка серии RM-550х2мм:

• Максимально допустимая толщина при работе с листовой сталью – не более 2,0 мм;
• Минимально возможный Ø при работе с низкоуглеродистой сталью – не менее 60мм (т.к. это зависит от вида, сорта, термообработки материала, а также его длины и толщины). Более точно определить минимальный Ø – возможно только пробной прокаткой;
• Наличие несущего каркаса дает возможность установки станка в любое место;
• Откидной механизм для снятия заготовки;
• Регулировка зазора между валами с помощью двух винтов;
• Зубчатая передача из закалённой стали;
• Гарантия – 1 год.

Дополнительное оборудование:

• закалка валов (Z);
• шлифовка валов Ra 0,8 (H);
• упор для конуса (U).