Алмазные пасты
Алмазные пасты. Описание. Виды. Характеристики.
Пасты алмазные предназначены для доводки и полирования черных и цветных металлов, сплавов, неметаллических материалов.
Алмазные пасты оказывают на обрабатываемую поверхность химическое и механическое воздействие. Они образуют тонкодисперсные эмульсии, способствующие более равномерному распределению алмаза в рабочей зоне. В состав паст входят поверхностно-активные вещества, которые облегчают промывку деталей и выводят из зоны обработки легковоспламеняющиеся жидкости и образовавшиеся в процессе обработки шлаки и стружку. Это повышает производительность труда за счет повышения абразивной способности и улучшает качество обрабатываемой поверхности.
Сферы применения алмазных паст:
Пасты используются для обработки сплавов, металлических и неметаллических поверхностей:
- различных металлов;
- сплавов;
- камня;
- фарфора и керамики;
- стекла;
- драгоценных и искусственных камней;
Для работы применяются полировочные машины, шлифовальные круги, допускается и ручная обработка.
В зависимости от консистенции пасты подразделяются на мазеобразные (М) и твердые (Т).
Мазеобразные пасты поставляются потребителям в шприцах по 20 грамм или банках по 50, 100, 300, 500 грамм, твердые пасты — в брикетах по 50, 60 грамм. По согласованию с потребителем допускается другой вид упаковки.
В зависимости от состава основы пасты подразделяются на:
- (О) смываемые органическими растворителями — керосином. бензином, спиртом и т. п., которые разбавляются индустриальными маслами, керосином или их смесью.
- (В) смываемые водой — разбавляется и смывается водой.
- (ВО) смываемые как водой, так и органическими растворителями — разбавляются и смываются дистиллированной водой, спиртом, индустриальными маслами, бензином, керосином.
По размеру зерна алмазные пасты разделяются на микропорошки (обозначаемые буквами АМ) и порошки (обозначаются буквой А). При использовании синтетических алмазов в маркировку добавляется буква «С» (пример - АСМ40, АС 16).
Концентрация (весовое содержание) порошка алмазов зависит от его зернистости и относится к одной из трех групп:
- Н – нормальной;
- П – повышенной;
- В – высокой.
Чем выше твердость обрабатываемой поверхности, тем большая зернистость должна быть у используемой пасты.
Пример условного обозначения пасты из микропорошка алмазного, синтетического марки АСМН зернистостью 40/28 с нормальной массовой долей алмазов в пасте, смываемой водой, мазеобразной консистенции, типа Х: АСМН 40/28 МВМ Х.
В зависимости от зернистости пасты применяются для различных видов обработки:
Зернистость алмазного порошка |
Шероховатость поверхности Ra, мкм |
Вид обработки |
|
до обработки |
после обработки |
||
125/100—50/40 |
— |
— |
черновая доводка |
60/40, 40/28 |
0,4—0,2 |
0,195—0,155 |
черновая доводка |
28/20—14/10 |
0,16—0,1 |
0,12—0,075 |
предварительная доводка |
10/7—5/3 |
0,08—0,05 |
0,06—0,038 |
точная доводка |
3/2—1/0 |
0,04—0,025 |
0,03—0,02 |
предварительное полирование |
1/0,5—0,1/0 |
— |
— |
полирование |
Абразивная способность паст
Зернистость алмазного порошка |
Абразивная способность пасты, мг, не менее |
||
Н |
П |
В |
|
60/40 |
67 |
127 |
175 |
40/28 |
62 |
123 |
163 |
28/20 |
57 |
112 |
157 |
20/14 |
52 |
102 |
153 |
14/10 |
47 |
97 |
148 |
10/7 |
42 |
93 |
143 |
7/5 |
37 |
82 |
137 |
5/3 |
32 |
65 |
108 |
Области применения алмазных паст
Тип пасты |
Смываемость |
Консистенция |
Область применения |
Г |
О |
М |
Обработка черных и цветных металлов, сплавов, неметаллических материалов, сталей и полупроводниковых материалов |
Л |
ВО |
М |
Обработка легированных сталей, чугуна. керамики, металлокерамики, твердых сплавов, феррита, сапфира |
Х |
В, ВО |
М, Т |
Обработка стекла, полупроводниковых материалов, твердосплавного инструмента, волок |
Э |
ВО |
М |
Обработка стекла, полупроводниковых материалов, твердосплавного инструмента |