+7 499 490 57 47 Пн-Пт 09:00-18:00 (Мск)
Пн-Пт 09:00-18:00 (Минск)
Корзина
Оформить

Станок токарный с оперативной системой управления Т-СМАРТ Т5

Т5
  • Производитель: Россия
    • Станок токарный с оперативной системой управления Т-СМАРТ Т5
    • Станок токарный с оперативной системой управления Т-СМАРТ Т5
    • Станок токарный с оперативной системой управления Т-СМАРТ Т5
    • Станок токарный с оперативной системой управления Т-СМАРТ Т5
    • Станок токарный с оперативной системой управления Т-СМАРТ Т5
    • Станок токарный с оперативной системой управления Т-СМАРТ Т5
    • Станок токарный с оперативной системой управления Т-СМАРТ Т5
    • Станок токарный с оперативной системой управления Т-СМАРТ Т5
    • Станок токарный с оперативной системой управления Т-СМАРТ Т5
    • Станок токарный с оперативной системой управления Т-СМАРТ Т5

    Т-СМАРТ Т5 СТАНДАРТ разработаны в качестве альтернативы универсальным токарным станкам. Благодаря новейшей цифровой системе управления и современной конструкции, с экономической точки зрения токарные станки серии Т-СМАРТ Т5 вне конкуренции. Станки незаменимы при производстве мелко и средне серийных деталей на предприятиях малого и среднего бизнеса в условиях дефицита персонала.

    При этом станки обладают высокой точностью и производительностью, сравнимой со станками с УЧПУ, они надежны, неприхотливы и просты в эксплуатации.

    Помимо новейшей цифровой системы управления, станки серии Т-СМАРТ так же имеют классический вариант управления с помощью маховиков, как на простых универсальных станках.

    Преимущества в сравнении с универсальным станком

    Помимо классической схемы управления, станки серии Т-СМАРТ оснащены оригинальной, интуитивно понятной цифровой системой управления, что открывает новые горизонты работы на станках

    • Высокая точность

    Класс точности токарных станков с цифровым управлением DIN 8605, или класс «П» по ГОСТ 8-82.

    • Упрощение работы

    Позволяет работать на станке персоналу, не обладающему высокой квалификацией, необходимой для работы на универсальном токарно-винторезном станке.

    • Нарезка без переналадки

    Забудьте об утомительной переналадке станка, сменных шестернях и конусных линейках. Станки серии Т-СМАРТ позволяют с легкостью проводить обработку деталей со сложными профилями, в том числе нарезать трубную резьбу, конусы и различные виды резьб без переналадки станка, благодаря полуавтоматическим циклам.

    • Больше производительность

    За счет цифровой системы управления и использования приводов подач появилась возможность работы в полуавтоматических циклах. Благодаря этому станки серии Т-СМАРТ до 400% более производительны в сравнении с обычным универсальным токарным станком.

    Для обслуживания токарных станков с цифровым управлением не требуются программисты!

    Функциональные возможности станков Т-Смарт Т5 Стандарт

    • Токарная обработка по наружному и внутреннему диаметру
    • Торцевание
    • Нарезание внешних резьб, в том числе и конических
    • Нарезание внутренних резьб, в том числе и конических
    • Точение конусов
    • Функция поддержки постоянной скорости резания (CSS)

    Управление одним касанием

    Сенсорный LCD дисплей

    позволяет выбирать различные варианты полуавтоматических циклов токарной обработки, легко вводить и изменять параметры цикла.

    Полный контроль

    Процесс обработки легко контролировать в реальном времени. Дисплей отображает текущие скорость вращения шпинделя, величины подач, направление движения суппорта и нагрузки на привода.

    Ни какого программирования

    Станок легко реализует функцию многопроходной обработки. Просто укажите глубину, угол и длину резания, выберите число проходов и запустите цикл.

    Точность без усилий

    Положение каждой оси и пройденная дистанция отображается на дисплее. Требуемая точность обработки достигается без усилий.

    Работайте по старинке

    Традиционные механические штурвалы управления осями Z/X продублированы электронными с возможностью выбора дискретности подачи при ручном точении. Не требуются значительные усилия для перемещения суппорта в нужное положение.

    Характеристики

    • Вид товара Токарно-винторезные станки

    Инструмент

    • Количество фиксированных позиций резцедержателя 39
    • Тип установленного резцедержателя в базовом исполнении 4-х позиционный с ручной сменой инструмента, вертикальная ось вращения

    Размерные параметры оборудования

    • Длина изделия, устанавливаемого в центрах, мм 1000 / 1500 / 2000 / 3000
    • Наибольшее поперечное перемещение каретки, мм 282
    • Наибольшее продольное перемещение каретки, мм 915 / 1415 / 1915 / 2915
    • Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемый над станиной, мм 500
    • Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемый над суппортом, мм 300
    • Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 140

    Силовые параметры

    • Диаметр и шаг винта подачи резцовых салазок, мм Tr Ø22 x 5
    • Диаметр и шаг поперечного винта, мм Ø25 x 5
    • Диаметр и шаг продольного винта, мм Ø40 x 10
    • Макс. крутящий момент на шпинделе, Нм 1000 (1450)
    • Наибольшее усилие резания, кН 13800
    • Наибольшие размеры резца, мм 25 х 25
    • Пиковый крутящий момент эл.двигателей приводов подач Z/X, Нм 15 (45) / 10 (25) при 1500 Об/мин
    • Производительность насоса подачи СОЖ, л/мин 25
    • Ширина станины, мм 400

    Шпиндель

    • Внутренний конус в шпинделе передней бабки шпиндельной Метрический 90 / 120
    • Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе передней бабки, мм 80 / 105
    • Диапазон частот внутри диапазонов, об/мин 20 - 185 55 - 650 175 - 2000
    • Класс подшипников шпинделя Р4
    • Количество ступеней частот вращения 3
    • Конец шпинделя передней бабки по стандарту ISO 702/1 A2 - 8 А2 - 11
    • Пределы частот вращения шпинделя, об/мин 20 - 2000

    Диапазоны подач и нарезанее резьб

    • Пределы рабочих поперечных подач суппорта, мм/об (кол-во подач) 0,025 - 3,2 (38)
    • Пределы рабочих продольных подач суппорта, мм/об (кол-во подач) 0,05 - 6,4 (38)
    • Пределы шагов обраб. дюймовых резьб, число ниток/дюйм (кол-во) 80 - 1 (54)
    • Пределы шагов обраб. модульных резьб, модуль (кол-во) 0,25 - 20 (26)
    • Пределы шагов обраб. питчевы резьб, питч диаметральный (кол-во) 72 - 2 (31)
    • Пределы шагов обраб. трубных резьб, ниток на дюйм (кол-во) -
    • Пределы шагов обрабатываемых метрических резьб, мм (кол-во) 0,5 - 40 (29)
    • Ускоренная подача суппорта продольная / поперечная, мм/мин 4 / 2

    Задняя бабка и пиноль

    • Внутренний конус в пиноли задней бабки Морзе 5
    • Диаметр пиноли задней бабки, мм 75
    • Максимальный вылет пиноли, мм 150

    Система подачи СОЖ

    • Емкость бака СОЖ, л 30
    • Объем заправочной емкости станции дозаторной смазки, л 1

    Управление

    • коррекция на инструмент нет
    • Минимальная дискретность задания/отработки перемещений, мм 0,01
    • нарезание внешних резьб, в том числе и конических есть
    • нарезание внутренних резьб, в том числе и конических есть
    • относительная/абсолютная система координат в программе обработки только относительная
    • программирование в G-кодах нет
    • Размер диагонали экрана, дюйм 12
    • сохранение в памяти последовательности отработанных циклов нет
    • Тип панели управления HMI Сенсорная
    • Тип системы управления положением Полузамкнутая
    • токарная обработка по внутреннему диаметру есть
    • токарная обработка по наружному диаметру есть
    • торцевание есть
    • точение конусов есть
    • точение сфер и полусфер нет
    • функция задания сбега резьбы нет
    • Функция поддержки постоянной скорости резания (CSS) есть
    • циклы сверления нет
    • Электронные ограничители перемещения нет

    Точностные параметры

    • Класс точности станка по ГОСТ 8-82 / ГОСТ 18097-93 (DIN) П (DIN8605)
    • Класс точности установленных ШВП С3
    • Максимальный достижимый квалитет детали при обработке на станке 7
    • Перемещение пиноли за один оборот лимба, мм 5
    • Перемещение резцовых салазок на 1 оборот лимба, мм 5
    • Поперечное перемещение на 1 оборот лимба, мм 1 / 5 /10
    • Продольное перемещение на 1 оборот лимба, мм 1 / 5 /10
    • Цена деления лимба перемещения резцовых салазок, мм 0,05
    • Цена деления лимба поперечного перемещения, мм на радиус 0,01 / 0,05 / 0,1
    • Цена деления лимба продольного перемещения, мм 0,01 / 0,05 / 0,1

    Электрооборудование

    • Мощность двигателя насоса СОЖ, кВт 0,125
    • Мощность насоса станции дозаторной смазки, кВт 0,025
    • Мощность серводвигателей продольн./поперечн. перемещения, кВт 2,3 / 1,5
    • Мощность серводвигателя главного привода, кВт 7,5 (опция 11)

    Габаритные размеры и масса

    • Габариты, мм 2658 / 3158 / 3658/ 4658* 1157*1362
    • Масса, кг 2300 / 2500 / 2800 / 3300

    Базовая комплектация

    • Абсолютные энергонезависимые датчики координат осей нет
    0р.
    • Уточняйте у менеджера
    • Артикул: Т5
    Широкая география поставок

    Мы быстро реагируем на запросы потребителей и осуществляем комплектацию и отгрузку продукции по всей России и СНГ

    Офисы продаж в регионах
    Офисы продаж в регионах