Корзина

Станок токарный с оперативной системой управления Т-СМАРТ Т5 ПРЕМИУМ

Т5 ПРЕМИУМ

Описание
Характеристики

Токарные станки серии ПРЕМИУМ оборудованы полноценным контроллером системы ЧПУ, чей функционал полностью соответствует широко распространенным системам ЧПУ производства SIEMENS, FANUC и аналогичным.

Т-Смарт ПРЕМИУМ разработаны в качестве альтернативы токарным станкам с ЧПУ классической конструкции, для работы на которых требуются операторы высокой квалификации. Для обслуживания достаточно владения базовыми знаниями и принципами токарной обработки на станках с ЧПУ.

3 варианта управления

ЧПУ

Станок оборудуется приводами, серводвигателями и контроллером системы ЧПУ NC30EB производства DELTA ELECTRONICS (Тайвань). Программное обеспечение панели управления HMI написано специалистами АО «РСО». Интуитивно понятный интерфейс позволит легко адаптироваться к работе на станке.

Графическое программирование

Готовые циклы позволяют без опыта программирования производить токарную обработку деталей. Станок легко реализует функцию многопроходной обработки.

Просто укажите глубину, угол и длину резания, количество проходов и запустите цикл. Все остальное станок сделает сам.

Ручное управление

Традиционные механические штурвалы управления осями Z/X продублированы электронными, с возможностью выбора дискретности подачи при ручном точении.

Не требуются значительные усилия для перемещения суппорта в нужное положение.

Поддерживаемые автоматические циклы:

Внутренняя и внешняя токарная обработка
Торцевая обработка
Внутренний и внешний конус
Внутренний и наружный паз
Торцевой паз
Наружная, выпуклая и вогнутая дуга
Внутренняя, выпуклая и вогнутая дуга
Нарезание внутренних и внешних резьб, в том числе и конических

Поддерживаемые функции

Программирование в G-кодах
Коррекция на инструмент
Электронные ограничители перемещения
Сохранение в памяти последовательности отработанных циклов
Функция поддержания постоянной скорости резания (CSS)
Функция задания сбега резьбы
Абсолютные энергонезависимые датчики координат осей
Относительная / абсолютная система координат в программе обработки

Особое внимание уделено безопасности

Непрерывный контроль работоспособности системы с выводом «ошибок» на экран, заранее оповестит о внештатной ситуации и сохранит целостность оборудования.
Установка электронных ограничителей движения резца по 2-ум осям, для предотвращения ошибки оператора. При достижении точки ограничения система выдаст оповещение на экран, остановит вращение шпинделя и обесточит систему.
Кнопки аварийного выключения расположены в зоне доступности оператора: на пульте и на фартуке станка.
Защита двигателя от перегрузки обеспечивается контролем нагрузки в режиме реального времени, информация отображается на шкале дисплея. В случае перегрузки, защитная перегрузочная муфта, расположенная между валом и двигателем защитит дорогостоящие элементы конструкции.
Электробезопасность персонала при доступе в электрошкаф обеспечивается автоматическим отключением электричества.
Встроенный роутер позволяет удаленно обновить ПО и дистанционно провести диагностику станка нашими специалистами.

Варианты установки инструмента

Количество фиксированных позиций резцедержателя 39 Одна рабочая позиция с возможностью углового поворота инструмента на 39 фиксированных позиций
Тип установленного резцедержателя в базовом исполнении SWISS TYPE Быстросменный резцедержатель картриджного типа с ручной сменой картриджа

Оперативная система управления

Минимальная дискретность задания/отработки перемещений, мм 0,001
Размер диагонали экрана, дюйм 12
Тип панели управления HMI Сенсорная
Тип системы управления положением Замкнутая

Поддерживаемые автоматические циклы и функции

коррекция на инструмент есть
нарезание внешних резьб, в том числе и конических есть
нарезание внутренних резьб, в том числе и конических есть
относительная/абсолютная система координат в программе обработки есть
программирование в G-кодах есть
сохранение в памяти последовательности отработанных циклов есть
токарная обработка по внутреннему диаметру есть
токарная обработка по наружному диаметру есть
торцевание есть
точение конусов есть
точение сфер и полусфер есть
функция задания сбега резьбы есть
Функция поддержки постоянной скорости резания (CSS) есть
циклы сверления есть
электронные ограничители перемещения есть

Характеристики

Вид товара Токарно-винторезные станки

Размерные параметры

Длина изделия, устанавливаемого в центрах, мм 1000 / 1500 / 2000 / 3000
Наибольшее поперечное перемещение каретки, мм 282
Наибольшее продольное перемещение каретки, мм 915 / 1415 / 1915 / 2915
Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемый над станиной, мм 500
Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемый над суппортом, мм 300
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 140

Силовые параметры

Диаметр и шаг винта подачи резцовых салазок, мм Tr Ø22 x 5
Диаметр и шаг поперечного винта, мм Ø25 x 5
Диаметр и шаг продольного винта, мм Ø40 x 10
Макс. крутящий момент на шпинделе, Нм 1000 (1450)
Мощность серводвигателей продольн./поперечн. перемещения, кВт 2,0 / 2,0
Мощность серводвигателя главного привода, кВт 7,5 (опция 11)
Наибольшее усилие резания, кН 13800
Наибольшие размеры резца, мм 25 х 25
Пиковый крутящий момент эл.двигателей приводов подач Z/X, Нм 10 (28) / 10 (28) при 2000 Об/мин
Ширина станины, мм 400

Шпиндель

Внутренний конус в шпинделе передней бабки шпиндельной Метрический 90 / 120
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе передней бабки, мм 80 / 105
Диапазон частот внутри диапазонов, об/мин 20 - 185 55 - 650 175 - 2000
Класс подшипников шпинделя Р4
Количество ступеней частот вращения 3
Конец шпинделя передней бабки по стандарту ISO 702/1 A2 - 8 А2 - 11
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин 20 - 2000

Диапазоны подач и нарезанее резьб

Пределы рабочих поперечных подач суппорта, мм/об (кол-во подач) 0,025 - 10,0 (38)
Пределы рабочих продольных подач суппорта, мм/об (кол-во подач) 0,025 - 10,0 (38)
Пределы шагов обраб. дюймовых резьб, число ниток/дюйм (кол-во) 112 - 0,5 (54)
Пределы шагов обраб. модульных резьб, модуль (кол-во) 0,25 - 20 (26)
Пределы шагов обраб. питчевы резьб, питч диаметральный (кол-во) 72 - 2 (31)
Пределы шагов обраб. трубных резьб, ниток на дюйм (кол-во) -
Пределы шагов обрабатываемых метрических резьб, мм (кол-во) 0,25 - 80 (29)
Ускоренная подача суппорта продольная / поперечная, мм/мин 5 / 5

Задняя бабка и пиноль

Внутренний конус в пиноли задней бабки Морзе 5
Диаметр пиноли задней бабки, мм 75
Максимальный вылет пиноли, мм 150

Точностные параметры

Класс точности станка по ГОСТ 8-82 / ГОСТ 18097-93 (DIN) П (DIN8605)
Класс точности установленных ШВП С3
Максимальный достижимый квалитет детали при обработке на станке 5
Перемещение пиноли за один оборот лимба, мм 5
Перемещение резцовых салазок на 1 оборот лимба, мм 5
Поперечное перемещение на 1 оборот лимба, мм 0,1 - 10* * Возможность задания произвольного значения
Продольное перемещение на 1 оборот лимба, мм 0,1 - 10* * Возможность задания произвольного значения
Цена деления лимба перемещения резцовых салазок, мм 0,05
Цена деления лимба поперечного перемещения, мм на радиус 0,001 - 0,1* * Возможность задания произвольного значения
Цена деления лимба продольного перемещения, мм 0,001 - 0,1* * Возможность задания произвольного значения

Прочие параметры и особенности

абсолютные энергонезависимые датчики координат осей есть
Емкость бака СОЖ, л 30
Мощность двигателя насоса СОЖ, кВт 0,125
Мощность насоса станции дозаторной смазки, кВт 0,025
Объем заправочной емкости станции дозаторной смазки, л 1
Производительность насоса подачи СОЖ, л/мин 25

Габаритные размеры и масса

Габариты, мм 2658 / 3158 / 3658 / 4658*1157*1362
Масса, кг 2300 / 2500 / 2800 / 3300

0р.

На складе
Производитель: Россия
Артикул: Т5 ПРЕМИУМ

Широкая география поставок

Мы быстро реагируем на запросы потребителей и осуществляем комплектацию и отгрузку продукции по всей России и СНГ

Офисы продаж в регионах